Base sa mga kinaiya sa materyal nga gisulod sa mga slot sa motor rotor, adunay mga wound rotor, cast aluminum rotor ug permanent magnet rotor. Kon itandi, ang cast aluminum rotor mao ang labing kaylap nga gigamit, siyempre, tungod usab sa pipila ka mga bentaha sa gasto ug proseso niini nga klase sa rotor.
Ang porma sa slot sa cast aluminum rotor wala gilimitahan sa profile, nga nagtugot sa arbitraryong pagpili sa labing maayo nga porma sa slot aron mapaayo ang pagsugod sa motor. Ang mga copper bar sa rotor nagkantidad og gibana-bana nga 40% sa kinatibuk-ang paggamit sa tumbaga sa motor. Ang paggamit og cast aluminum rotor makapakunhod pag-ayo sa gasto sa materyal sa motor. Ang cast aluminum conductor mopuno sa tibuok rotor slot, nga ang slot fill rate hapit 100%, nga makatabang sa pagkatag sa kainit. Ang mga rotor fan blades ug end rings gihulma nga magkauban, nga nagpalambo sa kapasidad sa pagkatag sa kainit ug nagwagtang sa panginahanglan alang sa dugang nga mga fan, sa ingon nakadaginot sa pipila ka mga lakang sa pagproseso. Ang istruktura sa cast aluminum rotor simetriko ug compact, nga ang balance column ug end rings gihulma nga magkauban, nga naghimo niini nga mas sayon nga makab-ot ang mechanical balance. Ang siklo sa produksiyon mubo, nanginahanglan og mas gamay nga oras sa pagtrabaho ug adunay mas ubos nga gasto, nga naghimo niini nga angay alang sa mass production.
Pananglitan, para sa mga high-efficiency high-power motor, ang mga copper bar rotor o cast copper rotor mahimong gikinahanglan aron makab-ot ang gitinguha nga performance.
Ang kalidad sa mga lamination atol sa proseso sa pagsuntok direktang makaapekto sa kalidad sa core assembly. Ang dili kompleto nga mga porma sa slot makaapekto sa kalidad sa mga wiring; sobra nga burr, sobra o dili igo nga kalainan sa gidak-on tali sa mga ngipon, ingon man ang katukma ug kahugot sa gidak-on sa core, tanan makaapekto sa magnetic conductivity ug mga losses.
Oras sa pag-post: Sep-17-2025